
जब उनीहरु कुरा गर्छन्इन-लाइन केन्द्रापसारक पम्पहरू, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै एक कम्प्याक्ट इकाई कल्पना गर्छन् जुन तिनीहरूले पाइपमा काट्छन् - र सबै काम गर्दछ। तर व्यवहारमा, यदि हामीले औद्योगिक क्षेत्रलाई विशेष रूपमा लियौं भने, यहाँ बारीकनहरू सुरु हुन्छन् जुन सधैं क्याटलगहरूमा बोल्डमा लेखिएको हुँदैन। म आफैं धेरै वर्षदेखि त्यस्ता उपकरणहरूको छनोट र सञ्चालनको साथ काम गरिरहेको छु, र म प्राय: ग्राहकहरूले आधारभूत प्यारामिटरहरू - दबाब, प्रवाह, इन्जिन पावरमा कसरी ध्यान दिन्छन् भन्ने देख्छु र त्यसपछि साइटमा स्थापना, मर्मतसम्भार, वा भन्नुहोस्, पम्पको व्यवहारको बारेमा प्रश्न उठ्छ जब नेटवर्कमा दबाव अस्थिर हुन्छ। यो यी व्यावहारिक बिन्दुहरू हुन् जसमा म झेजियांग यांगत्जेजियांग पम्पिंग उद्योग LLC बाट उपकरण सहित अनुभवको आधारमा अनुमान गर्न चाहन्छु।
हो, रैखिक डिजाइनको मुख्य फाइदा भनेको ठूलो आधारको आवश्यकता बिना पाइपलाइनमा सीधा स्थापना हो। तर यदि तपाईंले गहिरो खन्नुभयो भने, मुख्य मुद्दा शाफ्ट पङ्क्तिबद्धता र हाइड्रोलिक अनलोडिङ हुन्छ। हाम्रा परियोजनाहरूमा, विशेष गरी बहु-चरण मोडेलहरूका साथ, हामीले अपरेशनको क्रममा 'इन-लाइन' घोषणा गरेको पम्पले अनुमति प्राप्त स्तरभन्दा माथि कम्पन उत्पादन गर्ने अवस्थाको सामना गर्नुपर्यो। कारण प्रायः एकाइमा थिएन, तर यस तथ्यमा कि यसको छेउमा पाइपिंग कठोर रूपमा तय गरिएको थियो, थर्मल विस्तारको लागि एक मिलिमिटरलाई अनुमति दिँदैन। उत्पादकहरू देखिन्छन्Zhejiang Yangzijiang पम्पिंग उद्योग कं, लि, सामान्यतया स्थापना क्लियरेन्सहरूमा स्पष्ट सिफारिसहरू दिनुहोस्, तर कुनै कारणले तिनीहरू प्रायः बेवास्ता गरिन्छन्, पम्पलाई सम्भव भएसम्म टाइट स्थानमा 'ढकाउने' प्रयास गर्दै।
अर्को बिन्दु सीलहरूमा पहुँच हो। क्लासिक क्यान्टिलिभर पम्पहरूको साथ, पछाडिको आवरण हटाउन अपेक्षाकृत सरल छ। इन-लाइन संस्करणमा, विशेष गरी जब यो ग्रन्थी प्याकिङको सट्टा मेकानिकल सीलको साथ पम्पहरूको कुरा आउँछ, कहिलेकाहीँ यो निरीक्षणको लागि पाइपलाइनहरू सहित सम्पूर्ण विधानसभालाई भत्काउन आवश्यक छ। यसलाई सुरुदेखि नै परियोजनामा समावेश गर्नुपर्छ। वेबसाइट yangtzeriverpump.ru मा, वैसे, तिनीहरूको रैखिक केन्द्रापसारक पम्पहरूको विवरणमा तिनीहरू प्रायः कभर र चेम्बरहरूको मोड्युलर डिजाइनहरू सहित डिजाइनहरूमा जोड दिन्छन्, जुन सिद्धान्तमा मर्मतसम्भारलाई सरल बनाउनु पर्छ। अभ्यासमा, मैले यसलाई तातो पानी आपूर्तिको लागि तिनीहरूको एउटा मोडेलमा परीक्षण गरें - वास्तवमा, सील प्रतिस्थापन गर्न मैले अपेक्षा गरेभन्दा कम समय लिनुभयो, तर यो किटमा समावेश गरिएको विशेष पुलर चाहिन्छ। एउटा सानो तर महत्त्वपूर्ण विवरण।
र निस्सन्देह, प्रवाह भाग को सामग्री। कास्ट आयरन पनि पानीको लागि उपयुक्त छ, तर यदि हामी कुरा गर्दैछौं, भनौं, रासायनिक उत्पादनमा थोरै आक्रामक वातावरणहरू, त्यसपछि तिनीहरूले पहिले नै स्टेनलेस स्टील वा प्लास्टिकलाई हेर्छन्। उल्लेखित कम्पनीले यसको उत्पादन दायरामा प्लास्टिक रासायनिक पम्पहरू पनि समावेश गर्दछ, जसले तार्किक रूपमा रैखिक सिद्धान्तको आवेदनको दायरा विस्तार गर्दछ। तर यहाँ यो बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ: प्लास्टिक प्लास्टिक भन्दा फरक छ, र त्यस्ता समाधानहरूको लागि तापमान व्यवस्था सामान्यतया सख्त रूपमा सीमित छ।
सबैभन्दा सामान्य गल्ती भनेको 'अधिकतम दक्षता' को डिजाइन बिन्दुहरू अनुसार पम्पलाई कडाईका साथ लिनु हो। प्रणालीहरू विरलै एक, आदर्श मोडमा काम गर्छन्। पम्पलाइन मा केन्द्रापसारकअक्सर ताप, पानी आपूर्ति, र परिसंचरण प्रणाली मा स्थापित। र त्यहाँ भार तैरिरहेको छ। यदि पम्पको दबाव-प्रवाह विशेषता वक्र धेरै ठाडो छ भने, त्यसपछि प्रवाह दरमा पनि सानो परिवर्तन (उदाहरणका लागि धेरै राइजरहरू अवरुद्ध छन्) दबाबमा तीव्र उफ्रिनेछ, जुन फिटिंग र उपकरणको लागि महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ। तसर्थ, म सँधै विशेषताको समतल क्षेत्रहरू हेर्न सल्लाह दिन्छु, भले पनि त्यहाँ दक्षता अलि कम छ। मल्टिस्टेज रैखिक पम्पहरू, वैसे, प्राय: यसमा राम्रो हुन्छ - विशेषता चापलूसी छ, दबाब चरणहरूमा बढ्छ।
दोस्रो बिन्दु cavitation छ। केही कारणका लागि, यो प्रायः रैखिक पम्पहरूसँग सोचाइन्छ कि तिनीहरू पाइपमा इम्बेड गरिएका हुनाले, सक्शन सक्शन हेड (NPSH) को समस्याहरूले तिनीहरूलाई चिन्ता गर्दैन। यो खतरनाक गलत धारणा हो। यदि पम्पको अगाडि लामो तेर्सो खण्ड छ भने, धेरै मोडहरू, एक मोटे फिल्टर, दबाव हानि महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ। यो तातो वातावरण को लागी विशेष गरी संवेदनशील छ। मसँग एउटा साइटमा केस थियो जहाँ तातो पानी परिसंचरणको लागि रैखिक पम्पले आवाज निकाल्न थाल्यो र छ महिनाको सञ्चालन पछि दबाब गुमाउन थाल्यो। यो बाहिर निस्कियो कि सक्शन फिल्टरमा दबाब, जुन विरलै सफा गरिएको थियो, दिइएको पानीको तापक्रमको लागि स्वीकार्य दबाब भन्दा तल झरेको थियो। मैले कम आवश्यक cavitation रिजर्भको साथ पुन: गणना र पम्प स्थापना गर्नुपर्यो। अब, चयन गर्दा, मलाई सधैं पम्प भन्दा कम्तिमा 5 मिटर अघि पाइपिङ रेखाचित्र चाहिन्छ।
र तेस्रो, जोडीमा वा क्यास्केडमा काम गर्दै। रैखिक पम्पहरू प्रवाह बढाउन वा शृङ्खलामा दबाब बढाउनको लागि समानान्तर रूपमा स्थापना गरिन्छ। तर त्यहाँ स्वचालन र विशेषताहरु संग एक सूक्ष्मता छ। यदि पम्पहरूको विशेषताहरू, एउटै मोडेलको पनि, तर विभिन्न ब्याचहरूबाट, थोरै फरक छ, त्यसपछि तिनीहरू बीचको भार असमान रूपमा वितरित हुनेछ। एउटाले पूर्ण क्षमतामा काम गर्न सक्छ, र दोस्रोले कम दक्षता मोडमा 'निष्क्रिय खडा' हुन सक्छ। मैले यो बायलर कोठामा देखे जहाँ एउटै निर्माताबाट तीनवटा समान इन-लाइन पम्पहरू थिए। हामीले प्रत्येकको आउटपुटमा भल्भहरू समायोजन गर्नुपर्यो मोटर प्रवाहहरू बराबर गर्न। यो अधिक आदर्श हो, निस्सन्देह, सामान्य नियन्त्रण संग फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण प्रयोग गर्न।
म एक वास्तविक परियोजनाबाट उदाहरण दिन चाहन्छु, विज्ञापन होइन, बरु शिक्षाप्रद। खाद्य उत्पादन प्लान्टहरू मध्ये एकमा सिरप पम्प गर्नको लागि स्टेनलेस स्टीलले बनेको पुरानो रैखिक केन्द्रापसारक पम्प थियो। एकाइ नैतिक र भौतिक रूपमा पुरानो थियो, र यो मर्मत गर्न अव्यावहारिक थियो। कार्य समान प्यारामिटरहरूसँग प्रतिस्थापन चयन गर्नु हो, तर ऊर्जा दक्षता र सजिलो धुलाईको सम्भावनाको लागि आधुनिक आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्दै।
हामीले धेरै विकल्पहरू विचार गर्यौं, सहितZhejiang Yangzijiang पम्पिंग उद्योग कं, लि। तिनीहरूको लाइनअपमा त्यहाँ मात्र थिएलाइनमा केन्द्रापसारक पम्पहरूAISI 304 स्टेनलेस स्टील बनेको। कुन कुराले मलाई आकर्षित गर्यो कि वर्णनले पाइपलाइनहरू (घोषित 'ब्याक पुल-आउट' डिजाइन) भत्काउन बिना द्रुत विघटन गर्ने सम्भावनालाई संकेत गर्यो। यो महत्वपूर्ण थियो, किनकि सर्किट सफा गर्नको लागि प्राविधिक विन्डो धेरै छोटो थियो। तर निर्णय गर्नु अघि, तिनीहरूले छापको नमूना मागे। हामीले सम्भावित सानो चिनी क्रिस्टलको साथ चिपचिपा माध्यम पम्प गर्यौं। एक मानक मेकानिकल छाप चाँडै असफल हुन सक्छ। नतिजाको रूपमा, निर्माताको प्राविधिक विभागसँग परामर्श पछि, हामी फ्लशिंग गुहाको साथ डबल एन्ड सीलको विकल्पमा बस्यौं। यसले लागत बढ्यो, तर कामको लागि ग्यारेन्टी प्रदान गर्यो।
प्रतिस्थापन आफै गयो, सामान्यतया, सामान्य रूपमा। तर एक अप्रत्याशित स्थापना समस्या उत्पन्न भयो: नयाँ पम्प फ्ल्याङ्गहरू एक मानक अनुसार बनाइयो, र पुरानो पाइपलाइनहरू अर्को अनुसार बनाइयो। केवल एक जोडी मिलिमिटरको प्वालहरूको मोटाई र व्यासमा भिन्नताले यो तथ्यलाई निम्त्यायो कि मानक बोल्टहरूसँग कडा गर्दा, एक गलत संरेखण सिर्जना गरिएको थियो। मैले तुरुन्तै एडाप्टर धुनेहरू खोज्नुपर्यो। निष्कर्ष: देखिने मानक DN 65 flanges संग पनि, तपाईंले व्यास मात्र होइन, तर कार्यान्वयनको मानक (उदाहरणका लागि, DIN बनाम GOST) जाँच गर्न आवश्यक छ। अब यो मेरो चेकलिस्टमा छ।
सुरु गरेपछि, पम्पले पूर्ण रूपमा काम गर्यो, मिटर अनुसार खपत पनि पुरानोको तुलनामा थोरै घट्यो - स्पष्ट रूपमा अधिक कुशल इम्पेलरको कारणले। तर मुख्य परीक्षा एक महिना पछि, योजनाबद्ध रोक र फ्लशिंग पछि थियो। डिजाइनले वास्तवमा इन्जिनलाई विच्छेदन गर्न र पाइपहरूलाई बाधा नगरी रोटर समूह बाहिर निकाल्न सम्भव बनायो। यसले योजनाबद्ध घण्टा र आधाको सट्टा लगभग 40 मिनेट लियो।
पम्प जडान गरी सुरु गरेपछि वर्षौंसम्म चल्ने विश्वास छ । यो धारणा विशेष गरी सत्य होइन-लाइन केन्द्रापसारक पम्पहरूतिनीहरूको स्पष्ट सरलताको कारण। तर निगरानी आवश्यक छ, र यो दबाव र वर्तमान मापन मा सीमित छैन।
पहिलो कम्पन हो। आवरणमा कम्पनमा थोरै वृद्धिले पनि इम्पेलरको क्षरण, असंतुलन वा बियरिङको पहिरनको सुरुवातलाई संकेत गर्न सक्छ। महत्वपूर्ण प्रणालीहरूको लागि, म प्यानलमा आउटपुटको साथ साधारण कम्पन सेन्सरहरू स्थापना गर्न सिफारिस गर्दछु। दोस्रो आवास र भराई बक्स (वा सील ब्लक) को तापमान हो। प्रति शिफ्ट एक पटक थर्मोमिटरको साथ म्यानुअल मापनले गम्भीर क्षतिलाई रोक्न सक्छ।
र तेस्रो कुरा जुन प्राय: बिर्सिएको छ पम्प वरिपरि पाइप समर्थनको अवस्था हो। यदि पम्प लाइनमा दृढतापूर्वक इम्बेड गरिएको छ, र पाइपलाइन समर्थनहरू ढल्केका छन् वा कमजोर छन्, तब पाइप र माध्यमको वजनबाट सम्पूर्ण भार पम्प फ्ल्याङ्गहरूमा खस्नेछ। यसले तिनीहरूलाई क्र्याक हुन सक्छ। मैले यो बाह्य नेटवर्कमा सामना गरें। त्यसकारण, वरिपरि हिंड्दा, म सधैं एकाइमा मात्र होइन, तर यसको अगाडि र पछि के खडा छ भनेर पनि हेर्छु।
विशिष्ट ब्रान्डहरूको विश्वसनीयताको लागि, यो अस्पष्ट मूल्याङ्कन दिन गाह्रो छ। हामीले डिल गरेका यांग्जेरिभरपम्प उपकरणहरूले पानी आपूर्ति र परिसंचरण कार्यहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्यो। तर म सधैं ढुवानी अघि कारखाना परीक्षणमा जोड दिन्छु, विशेष गरी गैर-मानक संस्करणहरूको लागि। तिनीहरूको मामलामा, वेबसाइटमा विवरणको आधारमा, तिनीहरूको आफ्नै परीक्षण बेन्चहरू उत्पादन लाइनहरूमा समावेश छन्, जसले सिद्धान्तमा, प्यारामिटरहरूको प्रमाणीकरणको ग्यारेन्टी गर्नुपर्छ। अभ्यासमा, परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध गर्न कहिल्यै अनावश्यक हुँदैन।
अगाडि हेर्दै, रैखिक केन्द्रापसारक पम्पहरूको प्रवृत्ति, मलाई लाग्छ, दुई विमानहरूमा निहित छ। पहिलो हो स्मार्ट सेन्सरहरूको थप एकीकरण र औद्योगिक IoT मा एकीकरणको सम्भावना। पहिले नै, केही निर्माताहरूले कम्पन, तापक्रम र लुब्रिकेन्ट विश्लेषण सेन्सरहरू जडान गर्नका लागि रेडिमेड कनेक्टरहरूसँग पम्पहरू प्रस्ताव गर्छन्। ठूला प्रणालीहरूको लागि, जहाँ त्यस्ता दर्जनौं पम्पहरू छन्, यसले निदानमा ठूलो बचत प्रदान गर्दछ।
दोस्रो सामग्री हो। नयाँ पोलिमर र कम्पोजिटहरूको उदय जुन रसायन र तापक्रमको विस्तृत श्रृंखलामा प्रतिरोधी छ, यसले रासायनिक र खाद्य उद्योगहरूमा रैखिक पम्पहरूको प्रयोगको दायरा विस्तार गर्नेछ, थप भारी र महँगो समाधानहरू विस्थापित गर्नेछ। हामी चाँडै उत्पादन लिनियर पम्पहरू पूर्ण रूपमा प्रबलित PEEK वा वास्तवमै कठोर वातावरणको लागि समान सामग्रीबाट बनेको देख्न सक्छौं।
सामान्यतया,इन-लाइन केन्द्रापसारक पम्पधेरै ईन्जिनियरिङ् प्रणालीहरूको लागि workhorse रहन्छ। मुख्य कुरा यसलाई कुनै पनि पाइपमा घुसाउन सकिने साधारण 'ब्ल्याक बक्स' को रूपमा बुझ्नु हुँदैन। कुनै पनि प्राविधिक उपकरण जस्तै, यो सक्षम चयन आवश्यक छ, खातामा सबै सूक्ष्मताहरू र सञ्चालन समयमा सावधान ध्यान लिई स्थापना। र त्यसपछि यो कुनै आश्चर्य बिना, यसको स्रोत पूर्ण रूपमा काम गर्नेछ। र एक निर्माता छनोट विशिष्ट प्राविधिक अवस्था, बजेट र महत्त्वपूर्ण रूपमा, सेवा समर्थन र स्पेयर पार्ट्स को उपलब्धता को कुरा हो। आखिर, पम्प भनेको धातु र बिजुलीको मोटर मात्र होइन, तर आवश्यक पर्दा चाँडै सही भाग वा सल्लाह प्राप्त गर्ने क्षमता पनि हो।