केन्द्रापसारक पम्प टर्बाइन

जब तिनीहरूले "केन्द्रापसारक पम्पको टर्बाइन" भन्छन्, धेरैले तुरुन्तै उही इम्पेलर - इम्पेलरको कल्पना गर्छन्। तर यो धेरै साँघुरो छ। वास्तवमा, यो एक सम्पूर्ण एकाइ हो, एक जटिल, ब्लेड र सामग्री को ज्यामिति देखि शाफ्ट मा फिट र सिल मा क्लियरेन्स सम्म। एक सामान्य गल्ती मुख्य कुरा व्यास वा ब्लेड संख्या हो भन्ने मान्न छ। व्यवहारमा, यो एकाइले आदर्श प्रवाहको सट्टा वास्तविक रूपमा कसरी व्यवहार गर्छ, यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी विषम मिडिया पम्प गर्दा वा cavitation जोखिमहरूको उपस्थितिमा। हाम्रो माZhejiang Yangzijiang पम्पिंग उद्योग कं, लिसयौं कन्फिगरेसनहरू परीक्षण बेन्चहरू मार्फत पारित गरिएको छ, र म भन्न सक्छु: 'लगभग समान' टर्बाइनहरू बीचको दक्षता वा सेवा जीवनमा भिन्नता 15-20% पुग्न सक्छ, र यो सिद्धान्त होइन, तर घर्षण additives संग पानी मा मापन।

डिजाइन: जहाँ अस्पष्ट समस्याहरू छन्

उदाहरणका लागि, मल्टिस्टेज पम्पहरू लिनुहोस्। त्यहाँ टर्बाइनहरू एक साधारण शाफ्टमा बस्छन्, र यो देखिन्छ - तिनीहरूलाई समान बनाउनुहोस्। तर एसेम्बलीको समयमा यो बाहिर निस्कन्छ कि अक्षीय क्लियरेन्समा माइक्रोन विचलन वा चरण निकायहरू बीचको गास्केटको कठोरतामा भिन्नताले पनि लोड पुन: वितरण हुन सक्छ। एउटा चरणले "आफैको लागि र त्यो केटाको लागि" काम गर्न थाल्छ, यो ओभरलोड हुन्छ, र यहाँ तपाईंसँग कम्पन र समयपूर्व पहिरनको स्रोत छ। हामीसँग अनुभव छ, उत्पादनबहु-चरण केन्द्रापसारक पम्पहरू, सम्पूर्ण रोटर एसेम्बलीलाई एक विशिष्ट आवासमा फिट गर्ने र सन्तुलन गर्ने प्रविधिमा स्विच गरियो, र सहिष्णुता भित्रका भागहरूबाट मात्र एक असेंबली होइन। यो श्रम-गहन हो, तर संसाधन उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ।

र लागि सामग्री संगकेन्द्रापसारक पम्प टर्बाइनपूरै फरक कथा। 304 स्टेनलेस स्टील रासायनिक वातावरणको लागि सार्वभौमिक छनोट हो। तर यदि पम्प गरिएको तरल पदार्थमा क्लोराइडको निशानहरू पनि छन्, र उच्च तापक्रममा पनि, ब्लेडमा क्षय हुने आशा गर्नुहोस्। विशेष गरी प्रवेशद्वार किनारहरूमा, जहाँ स्थानीय वेग र दबाबहरू तीव्र रूपमा परिवर्तन हुन्छन्। हामीले AISI 316L मा वा, विशेष गरी आक्रामक वातावरणको लागि, डुप्लेक्स स्टीलमा स्विच गर्यौं। हो, अधिक महँगो, तर हाम्रा मानिसहरूको लागिप्लास्टिक रासायनिक पम्पहरूरचुम्बकीय पम्पहरूयो प्रायः महत्वपूर्ण हुन्छ - जहाँ इम्पेलरको चुहावट वा विनाशको अर्थ मर्मत मात्र होइन, तर गम्भीर दुर्घटना हो।

अर्को बिन्दु कास्टिङ बनाम मेसिनिङ हो। कास्टिङ, विशेष गरी हराएको मोम मोडेलहरू प्रयोग गरेर, ब्लेडहरूको जटिल हाइड्रोडायनामिकली इष्टतम आकार दिन्छ। तर धातुमा आन्तरिक माइक्रोपोर वा तनाव एक चिठ्ठा जस्तै हो। फोर्जिंगहरूबाट मिलिङ बढी भरपर्दो छ, तर यसले ज्यामितिलाई सीमित गर्दछ, र त्यहाँ धेरै फोहोर छ। हामी महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि हो, विशेष गरी मारैखिक केन्द्रापसारक पम्पहरू, जहाँ दक्षता र विश्वसनीयता दुवै महत्त्वपूर्ण छन्, हामी प्राय: हाइब्रिड मार्गमा जान्छौं: कास्टिङ पछि मेसिनहरूमा महत्वपूर्ण सतहहरू समाप्त गरेर। यो पाठ्यपुस्तकको अनुसार होइन, तर अभ्यासले देखाएको छ कि यस तरिकाले इष्टतम आकार र सामग्रीको ग्यारेन्टी गुणस्तर प्राप्त गर्न सम्भव छ।

परीक्षण र वास्तविक अवस्था: सिद्धान्त अभ्यास पूरा गर्दछ

सबै गणनाहरू र CFD मोडलिङ राम्रो छन्, तर अन्तिम निर्णय परीक्षण बेन्चबाट आउँछ। हामीसँग हाम्रो उत्पादनमा सर्किट छ जहाँ तपाईं पानी, निलम्बन, नरम घर्षणको साथ पनि पम्प चलाउन सक्नुहुन्छ। र यहाँ रमाइलो सुरु हुन्छ। उदाहरण को लागी, को लागी अधिकतम दक्षता को डिजाइन बिन्दुकेन्द्रापसारक पम्प टर्बाइन- एक, तर वास्तवमा, पाइप को नरमपन वा आपूर्ति पाइप को त्रुटि को कारण, यो 5-10% द्वारा सर्छ। र यदि पम्प क्याटलग अनुसार "ब्याक टू ब्याक" चयन गरिएको छ भने, यसले यसको अधिकांश जीवनको लागि सबोप्टिमल मोडमा काम गर्न सक्छ, बढेको पहिरन र ऊर्जा खपतको साथ।

मलाई बालुवाको हाइड्रोलिक ढुवानीको लागि पम्पको मामला याद छ। टर्बाइन कडा कोटिंगको साथ पहिरन-प्रतिरोधी कास्ट फलामबाट बनेको थियो। प्रयोगशाला परीक्षण अनुसार - उत्कृष्ट। र क्षेत्र मा, एक महिना पछि - कम्पन, दबाव मा एक ड्रप। तिनीहरूले यसलाई अलग गरे - यो पत्ता लाग्यो कि कोटिंग समातेको थियो, तर बालुवा कणहरूबाट माइक्रो-लुडरको प्रभावको कारण आधारभूत धातु आफैं यसको मुनि टुक्रन थाल्यो। तिनीहरूले यसलाई उच्च-क्रोमियम सेतो कास्ट आइरनले बनेको ठोस कास्ट टर्बाइनले प्रतिस्थापन गरे, कुनै कोटिंग बिना। दुई वर्षभन्दा बढी समयदेखि काम भइरहेको छ । निष्कर्ष: पहिरन प्रतिरोध सतह कठोरता मात्र होइन, तर प्रभाव थकानको लागि सामग्रीको एक व्यापक विशेषता हो।

Cavitation एक अलग दुःस्वप्न हो। सफा पानीमा नमूना परीक्षणहरूमा, यसको सुरुवात स्पष्ट रूपमा रेकर्ड गरिएको छ। तर क्षेत्रीय अवस्थाहरूमा, घुलनशील ग्याँस वा बुलबुलेको उपस्थितिमा, cavitation पहिले सुरु हुन सक्छ र अधिक 'आक्रामक' हुन सक्छ। यसले ब्लेडको अगाडिको किनारमा मात्र होइन, टर्बाइनको अगाडिको डिस्कमा पनि सामग्री खान्छ। त्यसकारण, पम्पहरू सञ्चालनका लागि जहाँ cavitation को जोखिम हुन्छ (उदाहरणका लागि, केहिआत्म-प्राइमिंग पम्पहरू), हामी NPSH को लागि मार्जिन बनाउँछौं र कहिलेकाहीँ टर्बाइन इनलेटको व्यास घटाउन जान्छौं वा पहिलो चरणमा ब्लेडको आक्रमणको कोण परिवर्तन गर्छौं, अधिकतम दक्षताको थोरै हानिमा पनि। विश्वसनीयता बढी महत्त्वपूर्ण छ।

अन्य नोडहरूसँग अन्तरक्रिया: प्रणाली, भाग होइन

टर्बाइन कुनै टापु होइन। यसको काम सीधा आपूर्ति मा निर्भर गर्दछ। सक्शन पाइपको गैर-आदर्श ज्यामिति, burrs वा तीखो ट्रान्जिसनहरूको उपस्थिति - यी सबैले टर्बाइनमा प्रवाहको घुमाउरो उत्प्रेरित गर्दछ। प्रवाह ब्लेडहरूमा गैर-अक्षीय सममित रूपमा आउँछ, प्रारम्भिक घुमाउरो साथ। यसले दुबै दक्षतालाई मार्छ र शाफ्टमा चर रेडियल भारहरू निम्त्याउँछ, जसले बियरिङहरू र सिलहरू सिट गर्दछ। असेंबली र स्थापनाको क्रममा, हामी सधैं सक्शन लाइन तयार गर्नमा हाम्रा ग्राहकहरूको ध्यान केन्द्रित गर्छौं। राम्रो टर्बाइनले खराब पाइपिङ बचत गर्दैन।

टर्बाइन-शाफ्ट जडान। यो एक साधारण हस्तक्षेप फिट वा कुञ्जी जडान जस्तो देखिन्छ। तर उच्च गतिमा वा तातो मिडिया पम्प गर्दा (हाम्रोप्लास्टिक रासायनिक पम्पहरू140 डिग्री सेल्सियस सम्मको तापक्रमको लागि) सामग्रीहरू फरक रूपमा विस्तार हुन्छन्। फिट ढिलो हुन सक्छ वा, यसको विपरीत, शाफ्ट पिन्च। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि, हामी प्राय: संयुक्त फास्टनिङ प्रयोग गर्छौं: सिट + लकिङ रिङसँग लक गर्ने वा विशेष कम्पाउन्डको साथ टाँस्ने फिक्सेसन। यो एउटा सानो कुरा हो, तर यसले टर्बाइनलाई शाफ्टमा घुम्नबाट रोक्छ, जुन माइक्रोस्कोपिक स्लिपिङबाट सुरु हुन्छ र टुटेको सिटमा समाप्त हुन्छ।

सिलहरू। रियर टर्बाइन डिस्क र सिल हाउसिंग (डिफ्यूजर) बीचको अन्तर महत्त्वपूर्ण छ। धेरै ठूलो - आन्तरिक चुहावट बढ्छ र दक्षता घट्छ। धेरै सानो - थर्मल विकृति वा ठोस कणहरूको प्रवेशको कारणले टाँसिने जोखिम। विषम मिडियामा सञ्चालन गर्ने पम्पहरूका लागि, हामी कहिलेकाहीं विश्वसनीयताको खातिर दक्षताको दुई प्रतिशत त्याग गर्दै, यो अन्तरलाई जानाजानी बढाउँछौं। र सफा वातावरणको लागि, केहि मोडेलहरूमा जस्तैचुम्बकीय पम्पहरू, जहाँ आन्तरिक चुहावट न्यूनतम र नियन्त्रित हुन्छ, हामी अधिकतम दक्षताका लागि तल्लो सीमामा अन्तरहरू बनाउँछौं।

मर्मत र आधुनिकीकरण: दोस्रो जीवन

टर्बाइनहरू प्रायः हामीकहाँ पुनर्स्थापनाको लागि आउँछन्। कहिलेकाहीँ यो एक साधारण मेकानिकल प्रतिस्थापन हो, तर कहिलेकाहीँ यो एक पहने भाग दोहोर्याउन मात्र होइन, तर यसलाई सुधार गर्न अर्थ बनाउँछ। उदाहरणका लागि, यदि अपरेटिङ सर्तहरूले संकेत गर्दछ कि पम्प प्रायः भाग-लोड क्षेत्रमा सञ्चालन हुन्छ, तपाईले स्वीकार्य दक्षताको क्षेत्र विस्तार गर्न ब्लेड निकास कोण वा प्रोफाइललाई थोरै परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ। यो सधैं सम्भव छैन, तर हामी जस्ता मानक शासकहरूको लागिएकल चरण केन्द्रापसारक पम्पहरू, हामीले त्यस्ता आधुनिकीकरणहरूमा डाटा बैंक जम्मा गरेका छौं। ग्राहकले "जस्तो थियो" प्राप्त गर्दैन, तर "जस्तो हुनुपर्छ" उसको विशिष्ट मोडको लागि।

अर्को पक्ष मर्मत पछि सन्तुलन छ। कुनै पनि मर्मत (सर्फेसिङ, पीस) ले सन्तुलन परिवर्तन गर्दछ। टर्बाइन छुट्टै सन्तुलन अनिवार्य छ। तर! शाफ्ट र अन्य रोटर तत्वहरूसँग पहिले नै जम्मा गरिएको अन्तिम सन्तुलन गर्न यो अझ महत्त्वपूर्ण छ। हामीले केसहरू सामना गरेका छौं जहाँ एक पूर्ण सन्तुलित व्यक्तिगत टर्बाइन, शाफ्टमा बसेपछि, फिटको न्यूनतम विलक्षणता वा किवेको रनआउटको कारणले कम्पन उत्पन्न गर्दछ। तसर्थ, हाम्रो मानक कुनै पनि हस्तक्षेप पछि रोटर विधानसभा सन्तुलन छ।

र अन्तिम कुरा अनुकूलता हो। तपाईं एक पम्पबाट टर्बाइन लिन सक्नुहुन्न र यसलाई अर्कोमा प्लग गर्न सक्नुहुन्न, बाहिरी आयामहरू समान भए तापनि। हाइड्रोलिक विशेषताहरू र अक्षीय बल, जो थ्रस्ट बियरिङद्वारा प्रतिरोधी हुनुपर्छ, एकैसाथ नहुन सक्छ। यो असफलताको सीधा बाटो हो। तपाईंले जहिले पनि हाइड्रोलिक रेखाचित्र र एकाइको विशिष्टताहरू जाँच गर्नुपर्छ। हामी छौँyangtzeriverpump.ruहामी सधैं हाम्रा पम्पहरूको लागि रेखाचित्र र विशिष्टताहरूको पूर्ण सेटहरू प्रदान गर्दछौं ताकि भविष्यमा त्यस्ता 'रचनात्मक' प्रतिस्थापनहरूबाट बच्न सकिन्छ।

भविष्यमा एक नजर: धातु मात्र होइन

कम्पोजिट टर्बाइनको बारेमा अहिले धेरै चर्चा भइरहेको छ। संक्षारक वातावरणको लागि यो एक सफलता हुन सक्छ। हामीले रासायनिक प्रयोगका लागि कार्बन फाइबर प्रबलित पोलिमर कम्पोजिटहरू प्रयोग गर्दै आएका छौं। लाभ: हल्का वजन, जंग प्रतिरोध। तर अहिलेको लागि हामी दुई सीमितताहरूको विरुद्धमा छौं: दीर्घकालीन चक्रीय भारहरू अन्तर्गत ब्लेडहरूलाई हबबाट अलग गर्ने शक्ति र घर्षण पहिरनको प्रतिरोध। ठोस समावेश बिना विशुद्ध रासायनिक मिडिया को लागी - आशाजनक। बाँकीको लागि, यो धेरै चाँडो छ; धातु अधिक विश्वसनीय छ।

अर्को दिशा additive प्रविधि हो। मेटल थ्रीडी प्रिन्टिङले तपाईंलाई ब्लेड आकारहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ जुन कास्टिङ वा मिलिङद्वारा अप्राप्य हुन्छ - उदाहरणका लागि, आन्तरिक कूलिङ च्यानलहरू वा अत्यधिक जटिल स्थानिय वक्रताको साथ भर्टेक्स गठनलाई कम गर्न। यो श्रृंखला को लागी अझै महँगो छ, तर जटिल समस्याहरु को व्यक्तिगत समाधान को लागी, यो चाँडै सामान्य हुन सक्छ। हामी यी प्रवृतिहरू ट्र्याक गर्छौं किनभने, अन्ततः, चुनौतीZhejiang Yangzijiang पम्पिंग उद्योग कं, लि- पम्प बेच्न मात्र होइन, तरल पदार्थ पम्प गर्नको लागि भरपर्दो र प्रभावकारी समाधान प्रदान गर्न। र यो निर्णय को हृदय अझै पनि उस्तै छकेन्द्रापसारक पम्प टर्बाइन, जसले ईन्जिनियरिङ् गणनाहरू, सामग्री र यसलाई कागजमा होइन, तर वास्तविक पाइपमा, लोड अन्तर्गत, वर्ष पछि के हुनेछ भन्ने बुझाइलाई जोड्दछ।