उद्योगमा केन्द्रापसारक पम्पहरू

औद्योगिक केन्द्रापसारक पम्पहरू, ग्राफहरू, Q-H कर्भहरू, दक्षता र NPSH को बारेमा कुरा गर्दा तुरुन्तै दिमागमा आउँछ। यो, निस्सन्देह, आधार हो। तर यदि सबै कुरा राहदानी अनुसार निर्णय गरिएको थियो भने, हामी, स्थापनाकर्ता र सेवा कर्मचारी, धेरै कम काम हुनेछ। प्राय: मुख्य समस्या क्याटलगबाट पम्प छनोट गर्नमा होइन, तर यसलाई वास्तविक, आदर्श प्रणालीबाट टाढा सुरु गरेपछि के हुन्छ। मानौं, सबैलाई cavitation को हानिको बारेमा थाहा छ, तर व्यवहारमा मैले देखेँ कि कसरी रासायनिक प्लान्टमा उनीहरूले हरेक तीन महिनामा सिलहरू परिवर्तन गरे, गुणस्तरमा पाप गर्दै, र कारण गलत रूपमा गणना गरिएको र स्थापना गरिएको सक्शन लाइनमा थियो - पम्प केवल "भोकै" थियो, दुर्लभ क्षेत्रहरू सिर्जना गर्दै। वा अर्को मामला - तिनीहरूले उच्च दबावमा पानी आपूर्ति गर्न एक शक्तिशाली बहु-चरण पम्प स्थापना गरे, र छ महिना पछि कम्पन यस्तो थियो कि पाइपलाइनहरू गुनगुनाइरहेका थिए। हामीले यो पत्ता लगायौं - यो पत्ता लाग्यो कि डिजाइनको समयमा तिनीहरूले स्टार्ट-स्टपको समयमा हाइड्रोलिक झटकालाई ध्यानमा राखेनन्, भल्भ छिटो-अभिनय थियो। यी "गैर-क्याटलग" को बारेमा? एकाइले दस वर्ष वा दुई वर्षको लागि काम गर्छ कि भनेर निर्धारण गर्ने क्षणहरू, र म अनुमान गर्न चाहन्छु।

रेखाचित्र देखि कार्यशाला सम्म: "शैतान" कहाँ छ?

उदाहरणका लागि, केन्द्रापसारक पम्पहरूको लाइन लिनुहोस्। यो दशकौंको लागि सिद्ध भएको क्लासिक जस्तो देखिन्छ। तर यहाँ अभ्यासबाट ठोस उदाहरण हो। आवास र साम्प्रदायिक सेवा उद्यम मध्ये एक पम्पिङ स्टेशन आधुनिकीकरण को कार्य संग सामना गरिएको थियो। उदाहरणका लागि, हामीले सुधारिएको दक्षताका साथ आधुनिक एकल-स्टेज क्यान्टिलिभर पम्पहरू रोज्यौं। सबै कुरा गणना अनुसार छ, प्यारामिटरहरू सही छन्। हामीले यसलाई सुरु गर्यौं, र एक महिना पछि असर एकाइहरूको ओभरहेटिंगको साथ समस्याहरू सुरु भयो। उनीहरु खन्न थाले । यो पासपोर्टमा अपरेटिङ मोड निरन्तर रूपमा संकेत गरिएको थियो, तर वास्तवमा स्टेशन एक आवृत्ति-नियन्त्रित मोड मा संचालित छ, र कम गति मा समय को एक महत्वपूर्ण भाग। र कम गतिमा, मूल्याङ्कन गतिको लागि डिजाइन गरिएको मानक असर लुब्रिकेसन र शीतलन प्रणालीले प्रभावकारी रूपमा काम गर्न छोड्यो। यो एक सामान्य गल्ती हो - सम्पूर्ण अपरेटिङ दायरा विश्लेषण नगरी, वक्र मा एक बिन्दु द्वारा चयन। हामीले एकाइ परिमार्जन गर्नुपर्‍यो र जबरजस्ती लुब्रिकेसन स्थापना गर्नुपर्‍यो। निष्कर्ष सरल छ: राहदानी डाटा केवल एक सुरूवात बिन्दु हो। हामीले सधैं व्यापक रूपमा हेर्नु पर्छ - समग्र प्रणालीमा, वास्तविक रूपमा, र डिजाइन होइन, अपरेटिङ मोडमा।

वा अर्को पक्ष - सामग्री। रासायनिक उत्पादनको लागि यो फरक कुरा हो। हाम्रो उद्यममा, Zhejiang Yangzijiang पम्पिंग उद्योग कं, लिमिटेड, हामीसँग प्लास्टिक रासायनिक पम्पहरूको दायरा छ। त्यसोभए, मुख्य कुरा "एसिडको लागि?" संकेत गर्नु मात्र होइन। तपाईंले एकाग्रता, तापमान, र घर्षण समावेशहरूको उपस्थिति बुझ्न आवश्यक छ। त्यहाँ एउटा मामला थियो: हामीले मध्यम एकाग्रताको हाइड्रोक्लोरिक एसिड पम्प गर्नको लागि पोलीप्रोपाइलीन पम्प अर्डर गर्यौं। सामग्री उपयुक्त देखिन्छ। तर प्रक्रियाको क्रममा यो बाहिरियो कि ठोस कणहरू आवधिक रूपमा प्रवाहमा देखा पर्छन् - पाइपलाइनको अपूर्ण प्रतिक्रिया वा पहिरनको उत्पादन। घर्षण पहिरनलाई ध्यान नदिई शुद्ध रासायनिक पम्प लामो समय सम्म चल्दैन। हामीले प्रवाह भागको लागि प्रबलित, अधिक पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीको साथ विकल्पमा स्विच गर्नुपर्‍यो वा यस्तो जटिल मिडियाको लागि डायाफ्राम पम्पहरू विचार गर्नुहोस्। यो सबैभन्दा विस्तृत प्राविधिक विशिष्टताहरूको महत्त्वको बारेमा हो। प्राय: टेक्नोलोजिस्टहरूले सामान्य जानकारी दिन्छन्, र नक्साहरू कामको प्रक्रियामा पछि देखा पर्छन्।

र सामग्री बारे थप। खाना वा औषधि उद्योगको लागि, जंग प्रतिरोधको अतिरिक्त, सतहको सफाई, CIP सफाईको सम्भावना, र सेनेटरी मापदण्डहरूको अनुपालन अगाडि आउँछ। कुनै पनि स्टेनलेस स्टील पम्पले यहाँ गर्नेछैन। हामीलाई सिमको विशेष पालिशिंग चाहिन्छ, स्थिर क्षेत्रहरू बिना डिजाइन। हामी यसलाई हाम्रो उत्पादनमा ध्यानमा राख्छौं, तर ग्राहकले सधैं मानक "स्टेनलेस स्टील?" बीचको मूल्यमा भिन्नता बुझ्दैनन्। र सेनेटरी प्रदर्शन। हामीले उदाहरणहरूका साथ व्याख्या गर्नुपर्दछ: माइक्रोक्र्याक वा नरमपन ब्याक्टेरियाको गुणन गर्ने ठाउँ हो, उत्पादनको सम्पूर्ण ब्याचको लागि जोखिम।

स्थापना र "पहिलो प्रक्षेपण": सत्यको क्षण

तपाईं यहाँ घण्टाको लागि कुरा गर्न सक्नुहुन्छ। एक आदर्श डिजाइन र निर्मित पम्प अनुचित स्थापना द्वारा एक दिन मा बर्बाद हुन सक्छ। एक आधारभूत तर कालातीत सिद्धान्त इन्जिन संग पङ्क्तिबद्ध छ। हामी लेजर पङ्क्तिबद्ध प्रयोग, यो पहिले नै मानक छ। तर मेसिनमा पूर्ण पङ्क्तिबद्धताको साथ पनि, फाउन्डेसन बोल्टहरू कडा गरेर पाइपलाइनहरू जडान गरेपछि, चित्र परिवर्तन हुन सक्छ। विशेष गरी यदि पाइपलाइनहरू कडा रूपमा जडान भएका छन्, क्षतिपूर्ति बिना। पम्पले पाइपको वजन वहन गर्नु हुँदैन! यो एक स्वयंसिद्ध हो, जुन, दुर्भाग्यवश, अक्सर उल्लङ्घन गरिएको छ। कम्पन, बियरिंग्स को ओभरलोडिंग, सील को विनाश - परिणाम अनुमानित छ।

सेल्फ-प्राइमिङ पम्पहरू अलग छन्। धेरै कार्यहरूको लागि सुविधाजनक समाधान जहाँ सक्शन लाइनबाट हावा हटाउन आवश्यक छ। तर तिनीहरूको स्थापना सूक्ष्मताहरू छन्। उदाहरण को लागी, यो सक्शन पाइपिंग को कसीपन सुनिश्चित गर्न को लागी महत्वपूर्ण छ। एउटा सानो हावा चुहावटले पनि तिनीहरूको सम्पूर्ण "सेल्फ-प्राइमिङ" क्षमतालाई शून्य बनाउँछ। क्षमता। वा पहिलो सुरुमा आवासमा तरल स्तर - यसलाई कडा रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्दछ, अन्यथा पम्प सुरु हुँदैन, यो "निष्क्रिय" स्पिन हुनेछ र तातो हुनेछ। मलाई एउटा निर्माण स्थलको कथा याद छ: खाडलबाट पानी निकाल्ने पम्प लामो समयसम्म सञ्चालनमा आउन सकेन। टोलीले उपकरणमा कसम खायो। हामी आइपुग्यौं र जाँच गर्‍यौं - पासपोर्ट अनुसार, यी अवस्थाहरूको लागि अधिकतम सक्शन उचाइ 7 मिटर थियो भन्ने तथ्यको बावजुद, चूषण नलीको लम्बाइ लगभग 20 मिटर थियो। तपाईं भौतिक विज्ञानलाई मूर्ख बनाउन सक्नुहुन्न।

कमिसन एक छुट्टै अनुष्ठान हो। पहिलो स्टार्ट-अप अघि, रोटेशनको दिशा जाँच गर्न आवश्यक छ (धेरै मामूली, तर त्यहाँ केसहरू छन्), प्रणाली रक्तस्राव, मैन्युअल रूपमा रोटरको सहज रोटेशनको लागि जाँच गर्दै। ग्रन्थी सिलहरू भएको पम्पहरूको लागि - प्याकिंग समायोजन। आजकल तिनीहरू प्रायः मेकानिकल सिलहरूका लागि जान्छन्, तर तिनीहरूका आफ्नै बारीकताहरू पनि छन् - फ्लशिंग तरलको शुद्धता, सील कक्षमा दबाब। यदि तपाईंले यो चरण छोड्नुभयो भने, तपाईंले सञ्चालनको पहिलो घण्टा भित्र सिलको चुहावट वा ओभरहेटिंग पाउनुहुनेछ।

सञ्चालन: अनुसूचित मर्मत र आपतकालीन मर्मत बीच

पम्प सुरु र चलिरहेको छ। अर्को अनुगमन हो। सबैभन्दा सरल र प्रभावकारी तरिका भनेको बेयरिङ एकाइहरूको कम्पन र तापक्रम नियमित रूपमा मापन गर्नु हो। कम्पनमा वृद्धि पहिलो कल हो। हुनसक्छ इम्पेलर पहिरन वा cavitation क्षरणको कारण सन्तुलन बाहिर छ। सायद फिट ढीला छ। वा हुनसक्छ समस्या फाउन्डेसन वा पाइपहरूमा छ। थर्मोग्राफी पनि एक उत्कृष्ट उपकरण हो - ओभरहेटिंगले अनुचित स्नेहन, असर को ओभरटाइटन वा यसको विनाशको सुरुवातलाई संकेत गर्न सक्छ।

पनडुब्बी पम्पहरू जस्ता एकाइहरूको लागि, निदान अधिक गाह्रो छ - तिनीहरू इनार वा जलाशयमा लुकेका छन्। यो जहाँ वर्तमान खपत विश्लेषण अगाडि आउँछ। करेन्टको बृद्धिले बालुवा जम्मा भएको वा इम्पेलरको फोउलिंगको कारणले जामिङ वा लोड बढेको संकेत गर्न सक्छ। वर्तमान मा एक गिरावट, यसको विपरीत, "निष्क्रिय" सञ्चालनको बारेमा हो। (उदाहरणका लागि, जब स्तर घट्छ)। त्यसकारण, वर्तमान सेन्सरहरू र थर्मल सुरक्षाको साथ उच्च गुणस्तरको नियन्त्रण प्रणाली विलासिता होइन, तर आवश्यकता हो।

अनुसूचित रखरखाव। बेयरिङ च्याम्बरहरूमा तेल परिवर्तन गर्दै (यदि ग्रीस-लुब्रिकेटेड बियरिङहरू प्रयोग गरिएन भने), सिलहरूको अवस्था जाँच गर्दै। चुम्बकीय पम्पहरूका लागि, जुन हामीले उत्पादन गर्छौं, घुमाउरो इन्सुलेशनको अवस्था र सील गरिएको आवरणको अखण्डता निगरानी गर्न महत्त्वपूर्ण छ - "आस्तीन"। तिनीहरूको फाइदा यो हो कि तिनीहरू पूर्ण रूपमा छापिएका छन्, तर यदि आस्तीन क्षतिग्रस्त छ (भन्नुहोस्, cavitation वा जंगबाट), उत्पादन चुम्बक र स्टेटरको क्षेत्रमा पुग्नेछ, जसले विफलताको नेतृत्व गर्नेछ। तिनीहरूको विश्वसनीयता धेरै उच्च छ, तर वातावरणको डिजाइन प्यारामिटरहरू भित्र काम गर्दा मात्र।

जब मानक समाधान काम गर्दैन

त्यहाँ प्राविधिक प्रक्रियाहरू छन् जहाँ परम्परागत केन्द्रापसारक पम्पहरू, आक्रामक मिडियाको प्रतिरोधीहरूले पनि सामना गर्न सक्दैनन्। उदाहरणका लागि, अत्यधिक चिपचिपा तरल पदार्थहरू पम्प गर्ने, उच्च ठोस सामग्रीको साथ निलम्बन, वा कतर-संवेदनशील उत्पादनहरू। यहाँ अन्य सिद्धान्तहरू खेल्न आउँछन्। हाम्रो पोर्टफोलियोमा, उदाहरणका लागि, त्यहाँ एकल-स्क्रू (स्क्रू) पम्पहरू छन्। तिनीहरू चिपचिपा तरल पदार्थहरूसँग राम्रोसँग सामना गर्छन्, पल्सेशन बिना सहज प्रवाह प्रदान गर्छन्, र उत्पादनमा कोमल हुन्छन्। तर तिनीहरूका आफ्नै विशेषताहरू पनि छन्: तिनीहरूलाई खाली ठाउँहरूको सटीक समायोजन चाहिन्छ, र "सुक्खा" सञ्चालनको लागि संवेदनशील हुन्छन्।

वा डायाफ्राम पम्पहरू। तिनीहरूको मुख्य फाइदा घर्षण, धेरै फोहोर मिडिया पम्प गर्ने क्षमता हो, ठूलो समावेशको साथ पनि। र तिनीहरू काम गर्न सक्छन् "सुक्खा?" कुनै क्षति छैन। स्लज र बाक्लो पेस्ट पम्प गर्नको लागि आदर्श। तर तिनीहरूको उत्पादकता, एक नियमको रूपमा, केन्द्रापसारकहरू भन्दा कम छ, र त्यहाँ एक प्रवाह पल्सेशन छ, जुन कहिलेकाहीं डम्परहरूसँग भिजाउन आवश्यक छ। त्यहाँ सधैं एक विकल्प छ, तर यो सचेत हुनुपर्छ, पम्प गरिएको माध्यमको वास्तविक गुणहरूमा आधारित, र एकाइको बानी वा मूल्यमा होइन।

केन्द्रापसारक मा फर्किदै। कहिलेकाहीँ समस्या पम्पको प्रकार परिवर्तन गरेर होइन, तर अवस्थित एक परिमार्जन गरेर हल गरिन्छ। घर्षण मिडियाको लागि, बढेको क्लियरेन्स भएका र विशेष गरी पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरू (उदाहरणका लागि, उच्च-क्रोमियम कास्ट आइरन, सिलिकन कार्बाइड) प्रयोग गर्न सकिन्छ। cavitation अवस्थाहरूको लागि, सुधारिएको cavitation गुणहरू भएका विशेष पाङ्ग्राहरू प्रयोग गर्नुहोस् वा ठूलो cavitation रिजर्व भएको पम्प स्थापना गर्नुहोस्। यी सबैको लागि ग्राहकको प्राविधिक र निर्माताको इन्जिनियर बीचको संवाद चाहिन्छ। वेबसाइटमाZhejiang Yangzijiang पम्पिंग उद्योग कं, लिहामी केवल एक क्याटलग मात्र होइन, तर पूर्ण चक्रमा आधारित दृष्टिकोण - R&D र हाम्रो स्ट्यान्डमा परीक्षण र चयन र सेवामा आधारित देखाउने प्रयास गर्दैछौं। किनभने पम्प हार्डवेयरको एक टुक्रा मात्र होइन, यो प्रणालीको एक तत्व हो, र यसको सञ्चालन सयौं कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।

निष्कर्षको सट्टा: ठूलो स्वरमा सोच्नुहोस्

त्यसोभए, औद्योगिक केन्द्रापसारक पम्पहरूको बारेमा बोल्दै, म तालिकाबाट ड्राई नम्बरहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्दैन (यद्यपि तपाईं तिनीहरू बिना गर्न सक्नुहुन्न), तर प्रक्रिया बुझ्नमा। हामी के डाउनलोड गर्दैछौं? उत्पादन लाइनले कसरी काम गर्छ? कस्ता आपतकालीन अवस्थाहरू सम्भव छन्? के त्यहाँ मर्मतका लागि योग्य कर्मचारीहरू छन्? यी प्रश्नहरूको जवाफ दक्षतामा 1% भिन्नता भएका दुई मोडेलहरू बीच छनौट गर्नु भन्दा धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छन्। अनुभव, नकारात्मकहरू सहित, जस्तै कम गतिमा बेरिङहरू ओभर तताउने, तपाईंलाई उपकरणहरू व्यवस्थित रूपमा हेर्न सिकाउँछ। र यो राम्रो छ जब एक निर्माता, जस्तै हाम्रो कम्पनी, यसको आफ्नै उत्पादन र परीक्षण लाइनहरु संग, यो प्रक्रिया मा डुब्न को लागी तयार छ, एक उत्पादन मात्र प्रस्ताव गर्न को लागी, तर समाधान को लागी, सम्भवतः विशिष्ट आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न डिजाइन परिमार्जन गर्न को लागी। अन्ततः, पम्पिङ एकाइको विश्वसनीयता सही गणना, उच्च-गुणस्तरको निर्माण, सक्षम स्थापना र विचारशील सञ्चालनको योग हो। यदि तपाईंले एउटा लिङ्क छुटाउनुभयो भने, सम्पूर्ण चेन असफल हुन सक्छ।